Материалы трубопроводной арматуры
Трубопроводная сеть – это сложная и многофункциональная система, которая состоит не только с труб. Трубопроводная арматура служит своеобразным транспортировщиком различных сред, управляет массами, регулирует. Она отвечает за безопасность, прочность и качество прохождения вещества.
Материалы изготовления
Смотря на задачи и цели, материалы трубопроводной арматуры можно условно разделить на 5 разновидностей:
- корпус оборудования – материал выбирается исходя с физических признаков рабочей среды; он должен обладать высокой прочностью и стойкостью к коррозиям;
- уплотнительные материалы (затворы, седла арматуры) - их основными целями являются противостояние нагрузкам при трении и эластичность;
- прокладочные материалы - им характерны стойкость, эластичность и бюджетность;
- материалы герметизации - они должны предотвращать утечки. Им эластичность, термостойкость, долговечность и относительно невысокая стоимость;
- смазочные средства - снижают трение при движении деталей трубопроводной арматуры. Они обязательно должны быть термоустойчивыми.
Также можно разделить трубопроводные арматуры по типу материалов:
Теперь рассмотрим каждый вид материала отдельно. Главными достоинствами чугуна является:
- дешевизна материала;
- стойкость к коррозии, что продлевает жизнь изделию.
Однако основным изъяном чугунных изделий является ломкость (под воздействием физического влияния). Поэтому чугунные трубопроводные арматуры нужно защищать от ударов или растягивающих нагрузок, а также не допускать замерзание корпуса изделия.
Сталь обрела популярность благодаря ряду достоинств:
- пластичность;
- лёгкость отливания;
- простота в обработке;
- невысокая цена;
- прочность.
Чтобы сделать сталь более стойкой и твёрдой, при выплавке в металл добавляют так называемые «легирующие элементы». К такому «сверх прочному» виду стали относят нержавеющую и жароустойчивую.
Латунь, чем-то по своим характеристикам, очень похожа на сталь. Но, в отличие от стали, она, за счёт высокого содержания цинка в сплаве, не поддается коррозии, от водных испарений. Однако, как и другие цветные металлы, она гораздо дороже, чем сталь, поэтому сужает круг использования до более мелких изделий.
Бронза отличается хорошей устойчивостью к коррозии, влаге, также она достаточно эластична, прочная, но проигрывает за счёт высокой стоимости. Поэтому, чаще всего, из бронзы делают уплотнительные детали для стальных арматур.
Алюминиевые сплавы используют для изготовления деталей небольших размеров. Их главным преимуществом является лёгкость и стойкость к коррозии. Из недостатков – плохая прочность при повышении температуры. Так уже при температуре свыше 600 градусов Цельсия металл можно стереть в порошок.
Из преимуществ титана стоит выделить лёгкость и стойкость к эрозии, из недостатков – высокая стоимость. В основном он используется в авиационном строительстве, так как для общепромышленного использования весьма не рентабельный.
Никелевые сплавы характеризуются термоустойчивостью к низким и высоким температурам, поэтому используются в промышленном производстве.
Трубопроводную керамическую арматуру не берёт коррозия, она стойкая к химическому и термическому влиянию. Но это хрупкий и абсолютно не пластичный материал.
Пластмасс - Очень популярный и бюджетный материал, хотя он не сильно термоустойчив. В основном используется при небольшом давлении и в помещении.